铠装热电偶简介
铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点， 铠装热电偶和工业用装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用，同时，亦可以作为装配式热电偶的感温元件。 铠装热电偶可以直接测量各种生产过程中从0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和其气体介质以及固体表面的温度。与装配式热电偶相比，铠装热电偶具有可弯曲、耐高压、热响应时间短和坚固耐用等优点。 补偿导线式铠装热电偶工作原理
是两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。铠装热电偶的结构原理是，是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管，经多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。 补偿导线式铠装热电偶测温原理
电偶是用两种不同成份的导体焊接在一起，两端温度不同时，在回路中就会有热电势产生，因此势电偶是通过测量电势从而测量温度的一种感温原件，它是一种变换器，它能将温度信号转变为电信号再由显示仪表显示出来。
热电偶测量温度的基本原理是热电效应，将两种不同成份的金属导体首尾相连接成闭合回路，如两接点的温度不等，则在回路中就会产生热电动势，形成热电流，这就是热电效应。热电偶就是将两种不同的金属材料一端焊接而成，焊接的一端叫做测量端，未焊接的一端叫做参考端，参考端在使用时通常恒定在一定的温度（如00C）当对测量端加热时，在接点处有热电势产生。如参考端温度恒定，其热电势的大小和方向只与两种金属材料的特性和测量端的温度有关，而与势电偶的精细和长短无关。当测量端的温度改变后，势电势也随之改变，并且温度和热电势之间有一固定的函数关系，利用这个关系就可以测量温度。 技术指标
不同材料和直径铠装热电偶型号、分度号及*使用温度电极材料铠装热电偶热响应时间在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出值变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所需要的时间，称为热响应时间，用τ表示（取50%时用τ0.5表示）。 铠装热电偶热响应时间τ0.5（秒）
注：绝缘电阻用MΩ·m表示，即为常温绝缘电阻与铠装偶长度的乘积。
例如：1000MΩ·m表示：1m长的试样的绝缘电阻为
1000MΩ，10m长的试样的绝缘电阻为100MΩ。
对于长度小于1m的铠装偶，按1m计算。
插座式接线盒和带补偿导线的铠装热电偶不在此例。 测温范围及准确度 | 类别 | 代号 | 分度号 | 套管外径mm | 常用温度℃ | zui高使用温度℃ | 允许偏差 | | 测量范围℃ | 允差值 | | 铂铑10-铂 | WRPK | S | ≥Φ3 | 1100 | 1200 | 0-1200 | ±1.5℃或±1.5%t | | 镍铬-铜镍 | WREK | E | ≥Φ3 | 600 | 700 | 0-700 | ±2.5℃或±0.75%t | | 镍铬-镍硅 | WRNK | K | ≥Φ3 | 800 | 950 | 0-900 | ±2.5℃或±0.75%t | | 铜-铜镍 | WRCK | T | ≥Φ3 | 350 | 400 | 小于-200 | 未作规定 | | -40-350 | ±0.75%t | | 铁-铜镍 | WRFK | J | ≥Φ3 | 500 | 600 | 0-600 | ±2.5℃或±0.75%t | 注："t"为被测温度的值。热响应时间
在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间称为热响应时间，用τ0.5表示。
铠装热电偶热响应时间不大于下表的规定： | 热响应时间τ0.5S | 接壳式 | 绝缘式 | | 套管直径（mm） | | 2.0 | 0.4 | 0.5 | | 3.0 | 0.6 | 1.2 | | 4.0 | 0.8 | 2.5 | | 5.0 | 1.2 | 4.0 | | 6.0 | 2.0 | 6.0 | | 8.0 | 4.0 | 8.0 | |
